滾珠絲桿的故障診斷:反向誤差大,加工精度不穩定
故障原因:
A.絲桿軸聯軸器錐套松動! 排除方法:重新緊固并用百分表反復測試 ;
B.絲桿軸滑板配合楔鐵過緊或過松! 排除方法:重新調整或修研,使接觸率達70%以上,用0.03mm賽尺不入為合格;
C.滾珠絲桿預緊力過緊或過松! 排除方法:調整預緊力,檢查軸向竄動值,使其誤差不大于0.015mm;
D.滾珠絲桿螺母端面與結合面不垂直,結合過松! 排除方法:修理、調整或加墊處理;
E.絲桿軸滑板配合壓板過緊或過松! 排除方法:重新調整或修研,用0.03mm賽尺不入為合格;
F.絲桿支座軸承預緊力過緊或過松! 排除方法:修理調整;
G.滾珠絲桿制造誤差大或軸向竄動! 排除方法:用控制系統自動補償能消除間隙,用儀器測量并調整絲桿竄動 ;
H.潤滑油不足或沒有! 排除方法:調節至各導軌面均有潤滑油;
I.其他機械干涉! 排除方法:排除干涉部位。
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齒輪傳動與滾珠絲桿傳動的比較:齒輪傳動的效率約為99%,普通絲杠效率一般為50%,即使Lead Angle較大也不會超過60%,滾珠絲杠的LeadAngle只要不過于小,一般正效率可以達到90%以上,但一般不超過95%,從功率角度來說,齒輪傳動與滾珠絲桿傳動差別很小。
齒輪傳動:1 承載大、2 移動速度中等、3 安裝有要求,預留間隙、4 定位精度不高、5 磨損需要補償、6 價格便宜、7 容易制造;滾珠絲桿傳動:1 承載小、2 安裝結構大、3 移動速度快、4 定位精度高、5 磨損需要調整、6 價格高、7 容易難。總體來說,齒輪與絲桿在傳動方面各有優缺點,選用哪種得看具體使用要求。
東莞市萬福五金制品有限公司專業供應自動化機械傳動配件,多年來,憑借強大的研發投入和先進的制造技術,為客戶提供模數為0.2-2.0, 外圓直徑120mm以內的精密中小模數齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,且深受客戶的好評。
隨著機床加工精度越來越高,滾珠絲杠副以其許多獨特的優點,越來越多出現在有較的機床上,我們都知道,滾珠絲杠滾珠絲杠副的結構傳統分為內循環結構和外循環結構兩種。
大型臥式加工是一種高機械,高剛性,機電一體化加工設備,是加工傳動箱件及其他大型模具的理想加工設備,它的三個坐標方向是伺服電機驅動的滾珠絲杠傳動,以及三個坐標方向,即X,Y和Z,操作行程較大,由于滾珠絲杠副的結構特性,在主發動機上沿三個方向安裝滾珠絲杠變得關鍵。
東莞市萬福五金制品有限公司產品品質保證,公司以做好產品品質為首要工作,以滿足客戶要求,降低成本,減少浪費,提高工作效率,持續改進,梯形絲桿定做,改進質量體系,使工作程序化,規范化,不斷提升產品質量。
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